技术文章_第(8)页－泰州市江洲数控机床制造有限公司

2022

3-28

中走丝线切割光机加工中短路的处理措施：在中走丝线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身...

2022

3-15

使用电火花成形机床结果出现死机现象的原因介绍

电火花成形机床采用微电脑脉冲电源，达到切割速度快、丝耗低、光洁度高；采用电脑自动编程、自动控制；运丝速度变频可调；机械结构*，精度高、承重大、稳定可靠；采用微电脑脉冲电源，到达线切割速度快、丝耗低、光洁度高。电火花成形机床死机原因：一、备件质量低：这个问题可能会导致主机很容易发生碰撞。如果质量差的部分，发现安装不顺畅，有的甚至都没有办法安装。二、地板接触不良：系统安装后，操作系统可以成功安装，但是系统上仍然有一些组件不可用。三、主板本身出现故障：由于主板自身的组装，主机启动后...

2022

1-20

全伺服中走丝线切割机床使用环境有这些要求

全伺服中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关。大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分。全伺服中走丝线切割机床使用环境有这些要求：选择没有振动和冲击传入的场所，是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影...

2022

1-11

往复式数控砂线机安装操作流程

往复式数控砂线机是一种高效率、高精度的平面加工机床，它在一次行程中能加工出具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。采用往复送料，配合各种送料机构后，能同时磨出工件的两个平行平面，且精度高，表面粗糙度好。适用于压缩机、汽车摩托车和轴承等需要大批量加工工件的行业，尤其适用于垂直度要求的工件。经常加工的工件有压缩机阀片、活塞销、十字轴等，也可根据用户工件形状和尺寸规格以及精度要求进行洽谈，一边改进送料夹紧机构以满足用户的要求。往复式数控砂线机安装操作流程：1、装金刚石线：首先将金刚...

2021

12-28

高速控制柜电脑控制系统技术优势说明

高速控制柜可进行一般等锥体加工功能和上下异形面加工控制功能。具有上下异形锥度加工，可进行直接补偿。加工状态波形显示，自动跟踪。单片机电脑控制系统双CPU结构，编程控制一体化，加工时可进行编程的操作。控制部分有单板机和编控一体两大类，编程操作方便，功能强大，同时有台式和立柜两种供选择。高速控制柜电脑控制系统技术优势：加工的同时可以输入编辑程序和进行快速校零。编程系统可直接与其他单片机联机通信。加工程序存储量上千条。加工状态波形显示，自动跟踪。可以直接和编程机通信连接。双CPU结...

2021

12-13

中走丝线切割机使用环境的要求

中走丝线切割机床降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的中走丝线切割一次切割的工件表面。中走丝线切割机使用环境得要求：1、选择能承受丝线切割机床重量的场所工作，如果连设备的重量都承受不起的话，设备一旦受到振动或者冲击，那么不...

2021

11-26

高速控制柜机械特性是怎样的

高速控制柜单板机控制系统功能：加工的同时可以输入编辑程序和进行快带校零。加工程序存储量超多条。可以直接和编程机通信连结。具有任意角度旋转、平移、侧走等。可进行一般等锥体加工功能和上下异形面加工控制功能。单片机电脑控制系统双CPU结构，编程控制一体化，加工时可进行编程的操作。具有上下异形锥度加工，可进行直接补偿。加工状态波形显示，自动跟踪。高速控制柜产品特点：放电加工参数手动或自动设定；使用时间密码设定，自动停机。主轴提升时，自动切断放电脉动功能。加工不稳定自动启动快速升降排渣...

2021

11-11

电火花成形机床工作液循环系统主要作用分享

电火花成形机床主要由脉冲电源、机体、自动调节系统和工作液循环系统等组成。包括主机、电源箱、工作液循环过滤系统，如果采用液压伺服进给系统，则还包含有液压系统。主机用于支撑工具电极及工件，保证它们之间的相对位置，并实现电极在加工过程中稳定的进给运动。电火花成形机床伺服进给系统由伺服电机，经离合器和滚珠丝杠螺母副，驱动主轴箱沿立柱导轨作垂直方向的升降移动，以改变工具电极和工件之间的间隙。伺服控制单元主回路通电后，电磁制动器松开，伺服电机旋转，主轴上下移动，从而实现放电加工的伺服过程...