当前位置:主页 > 技术文章 > 中走丝线切割光机在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片的目的和步骤
中走丝线切割光机在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片的目的和步骤
更新时间:2022-03-28 点击次数:1168
  中走丝线切割光机加工中短路的处理措施:
  在中走丝线切割机床加工过程中,而因排屑不畅造成短路的现象时有发生,特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中,可用溶济渗透清洗的方法消除短路,具体方法是:当短路发生时,先关断自动、高频开关,关掉工作液泵,用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂,反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透(要注意钼丝运动的方向)。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝,工件上端的钼丝能随着移动即可。然后,开启工作液泵和高频电源,依靠钼丝自身的颤动,恢复放电,继续加工。
  中走丝线切割光机在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量。
  连接步骤如下::
  首先根据加工工件的大小把薄铜片剪成长条形,然后折叠,井保证折叠部分一长一短。
  然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平,并用什锦锉修理成楔形。
  再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,同时在工件该部分的表面滴上502胶水。由于切割时,电火花线切割机冲水使工件所受压力较大,若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定,容易产生以下问题:铜片塞得太松,担心固定不可靠、导电不稳定;铜片塞得太紧,又担心损伤工件表面、破坏形位公差,所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定。
  在将铜片塞进加工部位时,应注意是:用胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处,以免胶水渗到,造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布,且应保证同时塞紧,避免工件发生偏移,以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。

版权所有 © 2019 泰州市江洲数控机床制造有限公司 苏ICP备05037492号-1 技术支持:机床商务网 管理登陆 GoogleSitemap

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

86-0523-82212328

扫一扫,关注我们