当前位置:主页 > 技术文章
  • 2021

    4-16

    中走丝线切割使用多次切割时,需着重的几点要领

    中走丝线切割的修边功能是多刀,首刀用来切割,后面几刀用来修整光洁度,所以使用中线切割能达到的光洁度高。因为WEDM用的电极线是反复放电的。使用刀具修复功能时,随着切削面积的增加,电极丝会被拉断和丢失,电极丝会变得越来越细,最终影响工作精度和后期的放电切削效果。因此,为了获得高精度,每次切割前都需要测量钼丝的实际直径。建议在切割导丝后,正式切割工件前,拧紧钼丝。如果钼丝长期重复使用,需要测量钼丝的直径和圆度。如果电极线严重损坏,请更换新的。使用多次切割时,请注意以下几点:(1)...
  • 2021

    3-11

    中走丝线切割光机加工时的偏移量对工作有关系吗

    中走丝线切割光机加工时的偏移量对工作有关系吗?总的来说,与钼丝的半径已经在放电的时候产生的火花的间隙是有很大的关系的,较为主要的是从下面的两个方面来进行了解1、采用的程序方面如果采用的是一刀程序的话,那么就会简单一些,在设备的偏移量上基本上就等于钼丝的半径加上放电的火花间隙。但是需要注意的是我们在实际的加工的时候,往往会发现这两个值不是恒定不变的。由于线切割机床加工时间的不断的增加,使得对于钼丝的损耗就会越来越多,在钼丝的尺寸上也会变小,所以我们在进行计算的时候就要注意到要把...
  • 2021

    3-4

    中走丝线切割放电状态的多样性

    中走丝线切割在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用精密模具加工设备的头等理念及慢走丝多次切割技术,开发了能实现多次切割的智能化系统中速走丝电火花线切割机。该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。中走丝线切割放电状态的多样性1、打开电路(没有负载脉冲)中走丝线切割电火花放电间隙没有击穿,有的差距大于电压高于50V,但差距不是当前状态和空载状态(TD=TI)。2、短路(短脉冲)差距直接短路,这是由于瞬时饲料的伺服进给系统或电偶...
  • 2021

    2-23

    快走丝线切割加工时断钼丝如何应对

    断钼丝是快走丝线切割操作工比较担心之事,轻则增加工作量,重则造成模具报废,所以应认真对待,下面将断钼丝原因及排除方法简述如下:1、刚开始切割时即断钼丝一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率,同时要保证冷却液的良好供应,以吸收放电力使钼丝产生的扰动,工件*距离上下喷水口5-10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。处理方法:①加工电流过大,进给不稳;调整电参数,减小电流;刚切入时电流应适当调小,等切入后,工件侧壁面无火花时再增大电流。②钼丝抖动...
  • 2021

    2-4

    中走丝线切割加工表面粗糙度变差,是怎么回事

    中走丝线切割是一款超精密设备,一般来说它的加工不仅高效,而且在质量上也是上乘的,但由于各种不良因素的发生,也会导致中走丝线切割加工效果变底下,且质量上也受影响,好比说表面粗糙度变差,一起来了解一下吧:1、中走丝线切割表面粗糙度变差1)切割液使用时间过长,浓度不合适—-保持冷却液浓度在11——12.5%,必要时更换切割液。2)主导轮及轴承磨损—-观察电极丝运行是否抖动,听各部位轴承有无异常响声,由此来判断是否要更换轴承或导轮,必要时请更换。3)修切加工工艺有误—-正确选用修切条...
  • 2021

    1-19

    电火花成形机床进行电火花加工时常见的异常问题

    电火花成形机床的电火花加工又称放电加工,是一种直接的新工艺。由于放电过程中可以见到火花,故称电火花加工与金属切削加工的原理*不同,在放电加工过程中,电源由电缆分别到达工件与电极之间产生电动势,两者因伺服机构的控制逐渐接近,其间隙则逐渐减少时,则绝缘液被击穿成导体就会有一定电火花通过,这个过程就是一个放电过程。电火花加工在模具制造中是十分重要的工艺环节,尤其在塑料模制造中更为重要。大多塑料模零件通常采用电火花加工来完成精加工,加工完成的质量直接影响模具零件的装配性能或成型精度。...
  • 2021

    1-14

    泰州线切割机床工作原理和操作注意事项看过后,新手也能操作

    泰州线切割机床,属电加工范畴,线切割机也于1960年发明于前苏联,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。数控线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。泰州线切割机床的工作原理:打开机器的操作就是打开开关,打开开关之后,需要做的就是检查电源是不是稳定,以及观察输出的数据是不是正常,等机器打开五分钟之后,才能进行正式的加工工作,在刚开始的时候,需要对加工的第一个零件进行试加工,看看加工完之后,是否符合需求标准,只有零件符合标准,才能进行下...
  • 2020

    12-26

    快走丝加工工件的粗糙度有几个原因

    从机床结构、控制软件、介电流体、加工电源和进给跟踪等方面入手,快走丝加工工件的粗糙有几个原因:1.机床的结构很差WEDM机床因结构不良,粗糙度超标。由于快速移动线切割机床的输丝系统由储丝筒、导向导轮和主导轮组成,铂丝高速往返运行,在关键丝和工件之间增加脉冲电源形成火花放电,达到金属腐蚀和加工的目的。前后操作中的电极丝抖动和张紧力不一致会加剧表面粗糙度。电极丝抖动会使放电通道不均匀,扩大工件的放电坑。电极丝前后运行张紧力不一致会导致加工表面加工条纹加深。2.控制软件缺陷由于快速...
共 148 条记录,当前 7 / 19 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页 

版权所有 © 2019 泰州市江洲数控机床制造有限公司 苏ICP备05037492号-1 技术支持:机床商务网 管理登陆 GoogleSitemap

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

86-0523-82212328

扫一扫,关注我们