技术文章_第(6)页－泰州市江洲数控机床制造有限公司

2022

7-20

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可...

2022

7-20

数控电火花穿孔机在机床安装场所需要注意的事项有哪些呢?

大家都想知道数控电火花穿孔机在机床安装场所时需要注意哪些事项？下面我们为大家分享一下：⑴机床安装场所的环境温度应在10℃～30℃之间。⑵在具有冲压设备和刨床的场所，产生的振动和冲击，对安装机床是不合适的。然而，假如除此以外没有比这更好的场所，则该场所安装机床应采取防震措施。⑶由于操作面板易于腐蚀，应尽可能避免安置的场所靠近热处理车间、电镀车间及类似场所。⑷粉尘多的场所对机床的维护也是不合适的。⑸按总布置图检查安装场所，考虑是否有足够的空间安装机床。同时，机床与机床之间应确保一...

2022

6-16

快走丝线切割与中走丝线切割的区别在哪呢？

把传统的“快走丝线切割”称为了“普通高速走丝线切割”，以区别于以后出现的新型机床一就目前来说，“中走丝”就是这样的新型机床。(1)快走丝(普通高速走丝线切割机床)仍会有较大的拥有量中走丝是近年发展起来的新型机种;之前，快走丝已经历了一个年产销数万台的鼎盛时期，这大量的机床仍将继续使用。并且，由于快走丝技术成熟，价格低廉，以及高效大厚度加工的优势，所以仍将占有相当大的*。即使计算到使用日久而退出的机床，和采用中走丝技术改造的少量机床，快走丝的绝对数量，仍将是-一个可观的数字。考...

2022

6-16

关于中走丝线切割机床的特点

高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法，是用电极丝的走丝速度来区分的。而中走丝，虽然其走丝速度介于二者之间，但它描述的重点，并不是走丝速度，仅仅是参照了以前的名词，形象化地把这种一在高速走丝基础上发展起来的，加工效果向低速走丝靠拢的一新型机床，称为了中走丝:且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。事实上，在现行有效的“特种加工行业”标准中，已经不以走丝速度来划分线切割机类型，而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如，GB/T7925-2005电火花线切割...

2022

5-25

快走丝线切割设备在切割过程中突然断钼丝如何去处理？

快走丝线切割设备在切割过程中突然断钼丝如何去处理？钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后用小能量的加工参数进行切割使其损伤小一点，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前先让钼丝空运行5－10分钟，使其原有的内部应力得到释放。处理方法：①选择电参数不当,电流过大；将间歇档调大,或减少功率管个数。②工作液使用不当,如错误使用普通机床乳化液,乳化液太稀,使用时间过长或太脏；使用线切割工作液。③进给调节...

2022

5-18

全伺服中走丝线切割机床常见故障出现原因

全伺服中走丝线切割机床采用了慢走丝的机身底座、慢走丝的运丝理念、慢走丝的过滤方式。其加工精度、光洁度均达到慢走丝的效果，大面积加工无跳线现象和不平整度现象。广泛用于：零件加工、汽车模具、铝型材模具等。全伺服中走丝线切割机床机械结构和控制系统的亮点在哪些方面：四轴滚珠丝杆及直线导轨带来精度保证。斜度机构全面升级使加工性能大幅提升。升降式挡水板方便操作节省空间。XY两轴独立布局、大壁厚铸件配置抑制负载后变形。独立操控台让操控得心应手。控制系统亮点：强大的脉冲电源提升机床性能。四轴...

2022

4-26

中走丝线切割光机的选购还不知道考虑哪些方面吗？我来告诉你

中走丝线切割光机操作小技巧：定期检查中走丝线切割机床导电块，看到槽痕太深，就需要更换，因为槽痕太深，切割丝会被卡断。割高件前需要检查钼丝，有必要的话要换成新丝，要避免在切割的时候钼丝断丝。切个一个很大的工件时，要看机床的长度够不够工件被切割完，最好在自己动手计算。工件一边碰边清零，摇到对面的边的结果除以二。中走丝线切割机床切割铝时，如果切割的铝的量比较少，那只需要准备一个矮一点的导电块。加工时，需要过半个小时往钼丝上刷点煤油，刷煤油的目的是为了清洁钼丝上的氧化。也可以使用其他...

2022

4-14

电火花成形机床主要性能和特点如下

电火花成形机床加工的物理过程:在工作液中使电极与工件对好，通过主轴伺服系统保持--定的极间距离，脉冲电源就好像开关的开、闭一样，在电极与工件之间施加和切断电压。每次加电压时，在极间产生火花放电.脉冲放电发生在极间的最近点，最近点处的两极被电蚀出一个坑来，这时工件表面的最高峰变成凹谷，另一处又成为最近点被电蚀出坑来。这样以很高频率(Is成千上万次)地循环往复放电，结果使整个加工表面由无数个小凹坑所组成。工件表层形成放电凹坑，材料被逐渐除去。在这样反复的火花放电作用后，极间距离增...