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电火花成形机加工的基本原理
电火花加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压（达到间隙中介质的击穿电压）时，会击穿介质绝缘强度zui低处。由于放电区域很小，放电时间极短，所以，能量高度集中，使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃，工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在baozha力的作用下抛入工作液中，并被冷却为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区，从而使工件表面形成一个微小...
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电脉冲在电火花线切割机加工中的作用
这里的电脉冲指的是电火花线切割机在加工过程中放电参数里的脉冲宽度，脉冲间隙。脉冲宽度在中走丝线切割机床加工过程中作用及影响。脉冲宽度在调节增大时，线切割切割速度会提高，但是一般情况下表面粗糙度会变差，这是因为脉冲宽度调节增大，单个脉冲放电能量就会增大，所以致使切割速度提高，表面粗糙度变差。一般情况下，脉冲宽度值通常取2～60μs，作精加工时，脉冲宽度取值一般小于20μs，脉冲间隙在中走丝线切割机床加工过程中作用及影响。把中走丝线切割脉冲间隙调节减少时平均电流增大，切割速度就会...
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电火花小孔机基本配置与特点
电火花小孔高速加工机基本配置：（1）三轴数显与操作相溶为一体（2）z轴采用了直线导轨（5相十拍步进电机推动），直流电机推动（3）直齿传动式旋转头，体积小（4）超大规模集成电路，使脉冲电源极为可靠（5）高低压复合电源，大功率VMOS场效应（6）机动型二次行程（7）可调节式操作控制箱，充分考虑以人为本（8）包容DD703型的操作控制模式（9）柱塞泵，线隙式过滤器（10）大理石台面（11）不锈钢工件装夹附件（12）随机备件及耗材（13）加工极性可随意更换（14）加工稳定度可调节电火...
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选购中走丝切割机床的注意事项
选择到的中走丝切割机床有利于提高生产效率，降低成本。那么，如何才能够选择到合适的中走丝设备呢？选购时候需要注意以下问题：*、考虑表面粗糙程度，粗糙程度肯定是越销越好的，但是如果粗糙程度小，但是中走丝切割机床的稳定性不高，那么还是没有使用价值的。所以，既要考虑设备的粗糙程度，还要考虑稳定性。第二、考虑加工精度，切割允许有误差，但是误差一定要控制在规定的范围内。如果加工精度误差太大的话，那么加工出来的产品肯定是不行的。第三、考虑zui大加切割效率指标，但是不切实际地追求zui大切...
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中走丝线切割转向窜动及导轮发热应如何解决
通常在我们使用中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热、径向跳动大这些故障我们应该如何解决，下面我们就针对这一问题做个详细分析：其故障原因是：导轮是走丝系统中关键部件，由于导轮在装配过程中对其控制不严，或轴承套平面度，及垂直度超差，或采购轴承质量不达标等，造成导轮在运转是发热，影响其寿命，轴转向窜动及径向跳动大，引起钼丝抖动，进而影响线切割部件零件的精度。那么我们根据中走丝线切割以上故障可做出以下对策：①保证导轮的制造精度，控制导轮的转向及径向跳动，有利于减少钼丝的振动，提高加工过...
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正确解决线切割机的断丝问题
在很多人都在问线切割机总是断丝，工作液和丝也全部是新的，但是还是存在断丝的问题，这些都是需要专业的回答来帮助解决的，主要解决这类问题还是需要看你切的厚度有多厚，而且就算是薄的话也要看看功率管是不是开的太多了，或者是脉宽过大，以及工作液的比例对不对，一般坏的零件是很容易被发现的，所以估计不是零件坏了的原因所造成的，以内零件损坏的话会发出一些异常的噪音，估计还是高频音控制的毛病，把步数以及跟踪放慢一些，如果总是短路的话就会影响丝的寿命的。其实简单断丝的问题是线切割机加工中的一个非...
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快走丝线切割步进电机故障原因及处理
1．程序启动后，步进电机抖动不转这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可再将*的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管，一般情况下，这两个元件损坏的几率比较大。2．加工程序运行过程中，工作台突然停止运行，步进电机抖动不转这一现象...
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电火花成型机的几大分类
电火花成型机是机电一体化的产品，它包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其技术先进、结构复杂因此它的维修方法与普通设备的维修方法有所不同。数控设备的维修可以依靠设备状态监测技术，设备诊断技术，充分利用数控系统和机床厂家提供的资料，对故障现象进行综合分析，可以达到事半功倍的效果。电火花成型机的分类：1、CNC电火花成型机三轴或三轴以上的数控电火花成型机。其每个轴皆能实现放电加工，也可实现多轴连动放电加工。2、ZNC电火花成型...
