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数控电火花线切割机床

型号:DK7735

产品时间:2024-08-20

简要描述:

DK7735数控电火花线切割机床主机高刚性、非结构件的设计和高精度进口关键器件的采用,确保整机机床几何精度、运动精度和加工精度达到国内同类产品标准。

详细介绍

   DK7735数控电火花线切割机床详细介绍:

   一、机床特性

   [机械部分]

   高速石墨电火花机主机高刚性、非结构件的设计和高精度进口关键器件的采用,确保整机机床几何精度、运动精度和加工精度达到国内同类产品标准。

   1、高刚性的立柱结构、高精度的制造标准和高精度的保持性

   主体采用“滑枕"结构。铸件采用品质优良的强韧铸铁,经过二次回火及长久时效处理,有效的抑制了多年使用可能带来的铸铁变形。

   2、先进品质的数控轴关键部件

   数控轴的传动系统均采用进口高精度丝杠、导轨和轴承,与松下电机连接,保证高精度、高刚性的特征,实现机床数控轴的高精度控制。

   3、使用性能*的材料

   工作台采用精磨铸铁工作台,良好的精度是精密加工的有效保障。

   4、使用完善的温度控制方式

   采用温度传感器、液温控制器和液位控制器,标准配置灭火器,保证用户机床的安全运行。

   [数控电源装置部分]

   数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。

   1、关键元器件的配置

   电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品,是当前国内电加工机床highest配置,保证机床的高可靠性和安全性。

   (1)采用高级工控机主板控制;15″高分辨率的TFT-LCD显示屏;

   (2)驱动系统采用松下全数字式交流伺服系统,最小分辨率为0.1μm;

   (3)数控系统采用目前国际上先进的大规模高集成度FPGA芯片。

   2、技术性能简述

   (1)电源采用目前先进的放电控制和数控控制技术;配置超精加工电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。

   (2)电源具有多种摇动方式;

   (3)放电控制部分消化吸收*技术,使用newest升级的电路技术。

   3、放电加工工艺数据库软件

   系统配备丰富的工艺软件数据库,多种电极和工件的组合方式,可进行多种材料的自动加工和手动加工:特别针对一些特殊材料的加工,本机床为用户提供广泛的选择空间:如加工硬质合金材料,高温合金材料,钛合金材料,电源具有很强的针对性,加工表面变质层小,表面硬度(HRC)影响小等优点。

   二、DK7735数控电火花线切割机床技术参数和功能介绍:

   CNC850-AC机床主要性能特征:

   1、自适应放电加工控制。

   2、定时高速抬刀和抬刀高度控制。

   3、主轴定点控制、放电间隙检测。

   4、油位控制。

   5、防火控制。

   6、防积碳功能。

   7、CNC系统,手控盒操作。

   8、镜面加工。

   9、X、Y、Z轴松下伺服系统。

   10、最小电极损耗0.1%。

   11、optimum表面粗糙度Ra0.2um。

   12、highest生产效率300mm³/min。

   13、最小驱动单位1um。

   数控电源装置:

   1、15英寸LCD液晶显示。

   2、镜面加工和硬质合金专用加工回路。

   3、AUTO加工功能单元。

   4、自动定位功能单元。

   5、高速高精度加工系统。

   6、自动清弧电路单元。

   7、简洁直观的填表式工码加工。

   8、断电复位,错误信息提示功能。

数控电火花线切割机床



 


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