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进来看看数控线切割的系统有哪些主要功能
更新时间:2019-12-21 点击次数:1365
   数控线切割广泛用于电子工业、通讯工业、造船工业、汽车制造工业、兵器工业、航空航天、高铁等精密模具、电火花电极、精密五金零部件及坚韧性难加工导电物件的加工。能切割平面、斜面及上下异形的工件,极大的拓展了加工范围。
 
  数控线切割的系统的主要功能:
  1、支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码;
 
  2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中;
 
  3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式);
 
  4、4轴为脉冲驱动等模式;
 
  5、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
 
  6、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
 
  7、可进行一次切割也可进行多次切割,以提高加工速度和加工光洁度。
 
  8、带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠。
 
  9、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
 
  10、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
 
  11、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
 
  12、具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
 
  13、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差。
 
  14、支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
 
  15、支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿。
 
  16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
 
  17、加工结束自动关闭机床电源。

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