中走丝线切割是一款超精密设备，一般来说它的加工不仅高效，而且在质量上也是上乘的，但由于各种不良因素的发生，也会导致中走丝线切割加工效果变底下，且质量上也受影响，好比说表面粗糙度变差，一起来了解一下吧：
1、中走丝线切割表面粗糙度变差
1)切割液使用时间过长，浓度不合适—-保持冷却液浓度在11——12.5%，必要时更换切割液。
2)主导轮及轴承磨损—-观察电极丝运行是否抖动，听各部位轴承有无异常响声，由此来判断是否要更换轴承或导轮，必要时请更换。
3)修切加工工艺有误—-正确选用修切条件号及偏移量。
4)工件变形—避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
5)钼丝损耗较多—-更换新的钼丝。
6)材料的组织结构问题—-不同的材料加工效果不一样。
7)机床状态欠佳—-检查各导轮，丝筒部，导电块，各丝杠导轨的润滑是否在较好的状态。
2、中走丝线切割加工效率低
1)加工参数选择不合理—-针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较小的条件加工效率低。
2)切割液浓度不合适—-保持切割液浓度在11——12.5%。
3)工件变形导致加工时放电状态不稳定，尤其是修切—–控制变形。
4)修切速度慢—–可将每刀的相对加工量改小一点，如提高修切一的速度，可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
